Курс 13 • Урок 7 из 8 • 3 часа учебной нагрузки

Защитные покрытия и герметизация

Цель: После урока ученик должен понимать назначение защитных покрытий и герметизации, подготавливать зоны нанесения и защищать участки, на которые покрытие попадать не должно.

3 часа теоретический разбор, рабочий пример, производственная ситуация, практический алгоритм, самопроверка и тест.

Объяснение темы

Конформное покрытие или герметик применяют, чтобы защитить электронику от влаги, загрязнения, коррозионной среды или механических воздействий. Но покрытие полезно только там, где оно предусмотрено конструкцией: некоторые зоны должны остаться свободными.

Контакты разъёмов, test points, подстроечные элементы, вентиляционные отверстия и поверхности электрического/теплового контакта часто относятся к keep-out зонам. Перед нанесением их маскируют способом, указанным в технологии.

Покрытие наносят на чистую сухую поверхность заданной толщины и затем отверждают по режиму материала. Толстая капля, пузырь или непрокрытая область могут означать нарушение защитной функции.

Подробный разбор

Conformal coating. Тонкое защитное покрытие, повторяющее рельеф платы.

Герметик. Может заполнять зазор или полностью герметизировать локальный узел; свойства и толщина отличаются от лака.

Keep-out. Зона, куда материал не должен попадать из-за функции контакта, настройки или обслуживания.

Подготовка. Поверхность очищают от флюса и загрязнений совместимым способом.

Отверждение. Материал должен набрать свойства в заданных времени, температуре и условиях.

Контроль. Проверяют покрытие, непрокрытые зоны, подтёки, пузыри, маскировку и загрязнение контактов.

Практический пример

Пример. Плата покрыта лаком целиком, включая разъём программирования. Электрически плата работает, но пружинные контакты программатора не могут надёжно коснуться покрытых pads.

Test points должны быть замаскированы до нанесения и освобождены после отверждения в соответствии с процессом.

Как применять в работе

Порядок работы:

  1. Определить тип покрытия и карту зон нанесения.
  2. Очистить и высушить изделие.
  3. Замаскировать keep-out зоны.
  4. Нанести материал требуемым способом и толщиной.
  5. Провести отверждение по инструкции материала.
  6. Снять маскировку и выполнить визуальный/функциональный контроль.

Типичные ошибки

  • Покрывать все поверхности без исключения.
    Почему это ошибка: Можно изолировать разъёмы, test points или тепловые контакты.
    Как правильно: Следовать карте покрытия и keep-out.
  • Наносить покрытие поверх грязного флюса.
    Почему это ошибка: Загрязнение остаётся под защитным слоем и ухудшает адгезию.
    Как правильно: Очищать поверхность до нанесения.
  • Собирать изделие до завершения отверждения.
    Почему это ошибка: Материал может сместиться, прилипнуть к корпусу или не набрать свойства.
    Как правильно: Выдерживать установленный режим отверждения.

Самопроверка

  1. Что может произойти, если наносить защитное покрытие на контакты разъёмов, тестовые точки или другие keep-out зоны?
  2. Как нужно действовать вместо того, чтобы наносить защитное покрытие на контакты разъёмов, тестовые точки или другие keep-out зоны?
  3. Что может произойти, если наносить покрытие на загрязнённую или влажную плату?
  4. Как нужно действовать вместо того, чтобы наносить покрытие на загрязнённую или влажную плату?
  5. Почему важно соблюдать условия отверждения покрытия/герметика?
  6. Как правильно соблюдать условия отверждения покрытия/герметика?

Что нужно запомнить

  • Защитное покрытие применяют только по предусмотренной карте.
  • Keep-out зоны должны остаться функционально доступными.
  • Поверхность перед покрытием очищают и сушат.
  • Толщина и способ нанесения задаются технологией.
  • Отверждение — обязательная часть процесса.
  • После покрытия проверяют как защищённые, так и замаскированные зоны.
Проверка знаний

Вопросы по уроку

Нужно 75%
Загрузка вопросов…